Para presupuestar maquinaria necesitas conocer cuánto cuesta una hora efectiva de trabajo y qué cantidad de obra produce durante ella. KOSAN dispone de una calculadora de costo horario que reúne parámetros de inversión, vida económica, consumos y operación, y permite aplicar el resultado al recurso seleccionado.
Ese vínculo entre equipo y presupuesto ayuda a explicar el importe del APU. También permite revisar cómo cambia el costo del concepto cuando cambia el rendimiento, aunque el precio del combustible permanezca igual.
Qué integra el costo horario
El análisis organiza los gastos asociados al equipo. Como referencia técnica, el reglamento federal de obra pública distingue costos fijos, consumos y operación; además relaciona el costo por hora efectiva con el rendimiento para obtener el costo de maquinaria por unidad de trabajo. Artículos 194 a 208 del RLOPSRM.
Entre los componentes que conviene revisar están:
- Depreciación: recuperación del valor depreciable durante la vida económica.
- Inversión y seguros: costos asociados al capital y a la protección del equipo.
- Mantenimiento: trabajos necesarios para conservarlo en condiciones de uso.
- Consumos: combustible, lubricantes, llantas u otros componentes según el equipo.
- Operación: costo del personal que lo opera.
Las condiciones de renta, movilización o permanencia en espera requieren su propio análisis según el alcance considerado. Es importante definir qué contiene la cotización y qué gastos estás calculando adicionalmente.
Ejemplo de una máquina que cuesta $620 por hora
Tomemos un equipo genérico sobre neumáticos. Todas las cifras son hipotéticas, en pesos mexicanos y antes de IVA; no representan una tarifa de renta ni una ficha de fabricante.
Para ilustrar la depreciación, supongamos valor depreciable inicial de $1,200,000, rescate de $240,000 y vida económica de 9,600 horas:
Depreciación = ($1,200,000 − $240,000) ÷ 9,600 = $100 por hora.
Los demás cargos se adoptan como supuestos ya expresados por hora. El combustible equivale a 10 litros por hora a $24 por litro.
| Componente del ejemplo | Costo por hora |
|---|---|
| Depreciación | $100 |
| Inversión | $60 |
| Seguros | $20 |
| Mantenimiento | $50 |
| Combustible | $240 |
| Lubricantes | $20 |
| Llantas | $10 |
| Operador | $120 |
| Total | $620 |
Esta suma permite entender la integración. Para analizar una máquina real necesitas respaldar cada componente con sus parámetros, fichas y condiciones de operación. En particular, el mantenimiento y los consumos deben corresponder al equipo utilizado.
Del costo por hora al costo por metro cúbico
Supongamos que el equipo produce 40 m³ por hora efectiva en un trabajo determinado. El costo de maquinaria del concepto sería:
$620 por hora ÷ 40 m³ por hora = $15.50 por m³.
Ahora conserva el costo horario y reduce el rendimiento a 25 m³ por hora:
$620 ÷ 25 = $24.80 por m³.
El componente de maquinaria aumenta $9.30 por m³, equivalente a 60% respecto del primer escenario. La variación nace del rendimiento; el costo por hora sigue siendo $620.
Para un volumen de 1,000 m³, esos escenarios representan $15,500 y $24,800 de maquinaria, respectivamente. Se excluyen otros recursos y cargos del precio de venta.
La conclusión práctica es revisar el procedimiento: distancia de acarreo, accesos, materiales, coordinación de equipos y horas efectivas pueden cambiar el rendimiento. Una ficha nominal es un punto de referencia que necesita contrastarse con la obra.
Cómo realizar el análisis en KOSAN
El módulo Costo horario de maquinaria lista los recursos de equipo y maquinaria de la obra. Al seleccionar uno puedes abrir la calculadora y capturar sus parámetros.
La herramienta dispone de campos para valor de adquisición y rescate, vida económica y horas anuales, combustible, lubricantes, mantenimiento, llantas, inversión y seguro. También contempla costo del operador y consumos adicionales. El resultado calculado puede guardarse y aplicarse al recurso.
Esto permite conservar la relación entre el análisis del equipo y su uso en las matrices. Al revisar el APU, comprueba además la cantidad o rendimiento con que ese recurso participa: un costo horario bien integrado necesita una participación coherente para convertirse en costo por unidad de obra.
Qué conviene comprobar antes de cerrar el presupuesto
- Identifica el equipo y su capacidad para el trabajo previsto.
- Revisa valores de adquisición, rescate y vida económica con una base consistente.
- Distingue las horas efectivas de las horas de disponibilidad o de una jornada completa.
- Respalda consumos y precios con información del equipo y cotizaciones aplicables.
- Verifica si el operador y otros cargos ya están incluidos en una renta.
- Revisa el rendimiento del concepto y su unidad de medida.
La fecha del combustible y la disponibilidad del equipo también importan. Conviene conservar la referencia utilizada para poder actualizar el análisis cuando cambien sus condiciones.
Preguntas frecuentes
¿Costo horario y precio de renta son iguales?
Son análisis que pueden tener alcances diferentes. Una renta puede incluir ciertos gastos y excluir otros; verifica el contrato o la cotización antes de compararlos.
¿Puedo dividir el costo entre las horas de la jornada?
Debes comprobar qué representa el importe y cuántas horas efectivas están contempladas. Una jornada disponible puede incluir tiempos de traslado, preparación o espera.
¿Un equipo más rápido siempre reduce el costo del concepto?
Compara conjuntamente su costo horario y su rendimiento. También revisa compatibilidad con el frente, accesos y equipos de apoyo que necesita.
KOSAN te permite preparar el análisis del equipo y utilizarlo dentro del presupuesto, con parámetros que puedes revisar cuando cambie el escenario de ejecución.
Puedes revisar cómo participa el equipo en una matriz en la guía de análisis de precios unitarios.